Als herausragendes Material für zukünftige Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt lösen fortschrittliche thermoplastische Verbundwerkstoffe derzeit eine Reihe von Aktivitäten bei Luft- und Raumfahrtherstellern, Designern, Komponentenherstellern und Formverarbeitern aus.Die Forschung und Entwicklung von thermoplastischen Verbundwerkstoffen für die Luft- und Raumfahrt nimmt Fahrt auf, und weitere Versuche mit thermoplastischen Verbundwerkstoffen sind im Gange.
Auch einige neue Unternehmen drängen auf den Markt, erwerben Lieferantenqualifikationen von Luft- und Raumfahrtherstellern und stärken bestehende Lieferketten.Innovative Fertigungsmethoden aus Thermoplasten werden entwickelt, verbessert und eingeführt.All diese Anzeichen deuten darauf hin, dass der Einsatz thermoplastischer Materialien in der nächsten Generation von Verkehrsflugzeugen und verwandten Anwendungen stark zunehmen wird.
Faktoren wie Fortschritte bei der Produktion, Formung und Herstellung thermoplastischer Materialien sind zu den Hauptfaktoren für die zunehmende Verfügbarkeit thermoplastischer Materialien geworden.In einigen Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt haben diese Materialien offensichtliche Vorteile gegenüber Metallen wie duroplastischen Kunststoffen und Aluminium.Sie fallen auch mit aufkommenden Trends in der Luft- und Raumfahrtindustrie zusammen, darunter die Beschleunigung der Flugzeugmontage und -produktion sowie die Entwicklung fortschrittlicher Konstruktionen für Verkehrsflugzeuge.
Analyse der Vorteile thermoplastischer Verbundwerkstoffe für die Luft- und Raumfahrt
Thermoplastische Verbundwerkstoffe in Luft- und Raumfahrtqualität wie kohlenstofffaserverstärktes Polyetheretherketon (PEEK) und Polyetherketonketon (PEKK) haben die breitesten Anwendungsaussichten im modernen Luft- und Raumfahrtbereich.Thermoplastisches Prepreg wird auf der Hauptwalze hergestellt und kann in Schlitzband, Schnittfaser oder andere Formen umgewandelt werden.Diese Produkte werden optimiert, um eine hohe Effizienz und eine zunehmend rationalisierte Teileproduktion zu erreichen.
Thermoplaste in Luft- und Raumfahrtqualität sind leicht, hochtemperaturbeständig und weisen eine hohe Zähigkeit und Schlagfestigkeit auf.Weitere wichtige Funktionen sind:
Geringe Feuchtigkeitsaufnahme
Hervorragende Verschleißfestigkeit
Hervorragende Beständigkeit gegen Flammen-/Rauchtoxizität
Geringe Emission flüchtiger Chemikalien
Niedriger Ausdehnungskoeffizient des thermischen Zyklus
Obwohl die Lieferkette duroplastischer Kunststoffe vollständiger ist und die Anwendungsgeschichte als Strukturteile für die Luft- und Raumfahrt auch länger ist, verbessern jüngste Technologie- und Prozessentwicklungen die Wettbewerbslandschaft thermoplastischer Materialien.Beispielsweise verbessern Hersteller und Präzisionsformverarbeiter die Genauigkeit des Schneid- und Umwandlungsprozesses, um eine größere Vielfalt an fortschrittlichen Komponenten herzustellen.
Thermoplaste und Duroplaste haben relativ ähnliche Leistungsmerkmale, weisen jedoch erhebliche Unterschiede in den Verarbeitungs- und Handhabungsanforderungen auf.Obwohl Thermoplaste höhere Verarbeitungstemperaturen erfordern als Duroplaste, sind sie bei Raumtemperatur lagerfähig und nahezu unbegrenzt haltbar.
Im Gegenteil: Duroplastische Kunststoffe müssen vor der Verarbeitung eingefroren und aufgetaut werden, um ihre mechanischen Eigenschaften während Transport und Lagerung beizubehalten.Die vorgeschriebene Haltbarkeitsdauer von Duroplasten, die zum Auftauen und Einfrieren erforderliche Zeit und die Notwendigkeit, die gesamte Gefrier- und Auftauzeit zu verfolgen, summieren sich zu zusätzlichen Kosten, die mit Thermoplasten nichts zu tun haben.
Thermoplastische Materialien haben außerdem den Vorteil, dass sie recycelbar sind.Im Gegensatz zu duroplastischen Kunststoffen unterliegen duroplastische Kunststoffe bei der Verarbeitung einer irreversiblen chemischen Reaktion und können nicht wieder geschmolzen werden.Thermoplaste können nach Gebrauch wiederaufbereitet werden, sodass thermoplastische Harze und Verstärkungsfasern recycelt oder für andere Anwendungen wiederverwendet werden können.
Hebei Yuniu Fiberglas Manufacturing Company LimitedIstein Hersteller von Glasfasermaterialien mit über 10-jähriger Erfahrung und 7-jähriger Exporterfahrung.
Wir sind Hersteller von Glasfaser-Rohstoffen, wie Glasfaser-Roving, Glasfaser-Garn, Glasfaser-Schnittstrangmatten, Glasfaser-Schnittsträngen, Glasfaser-Schwarzmatten, Glasfaser-Rovings, Glasfasergewebe, Glasfasergewebe usw.
Bei Bedarf kontaktieren Sie uns bitte kostenlos.
Wir werden unser Bestes tun, um Ihnen zu helfen und Sie zu unterstützen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10. September 2021