Temperatur und Sonnenlicht beeinflussen die Lagerzeit von ungesättigtem Polyesterharz.Unabhängig davon, ob es sich um ungesättigtes Polyesterharz oder andere Harze handelt, ist die Lagertemperatur bei der aktuellen regionalen Temperatur von 25 Grad Celsius am besten.Auf dieser Grundlage gilt: Je niedriger die Temperatur, desto länger ist die Gültigkeit des ungesättigten Polyesterharzes;Je höher die Temperatur, desto kürzer ist die Gültigkeitsdauer.
Das Harz muss im Originalbehälter versiegelt werden, um zu verhindern, dass sich das Monomer verflüchtigt und äußere Verunreinigungen eindringen. Und der Deckel des Verpackungsbehälters für die Harzlagerung darf nicht aus Kupfer oder einer Kupferlegierung bestehen, am besten verwenden Sie Polyethylen. Abdeckung aus Polyvinylchlorid und anderem Metallmaterial.
Im Allgemeinen gilt bei hohen Temperaturen, direkte Sonneneinstrahlung auf das Verpackungsfass zu vermeiden, aber die Lagerfähigkeit wird dennoch beeinträchtigt, da bei hohen Temperaturen die Gelierzeit des Harzes erheblich verkürzt wird, wenn es sich nicht um hochwertiges Harz handelt, oder sogar direkt im Verpackungsfass erstarrt.Daher ist es bei hohen Temperaturen am besten, wenn die Bedingungen dies zulassen, die Temperatur im Klimalager konstant auf 25 Grad Celsius einzustellen. Wenn der Hersteller kein Klimalager vorbereitet, muss er darauf achten, die Lagerzeit zu verkürzen aus Harz.
Es ist besonders darauf zu achten, dass das mit Styrol vermischte Harz als brennbarer Kohlenwasserstoff behandelt werden muss, um eine Entzündung zu verhindern.Das Lager und die Werkstatt für die Lagerung dieser Art von Harz müssen sehr streng verwaltet werden und jederzeit einen guten Brandschutz und Brandschutz leisten.
Bei ungesättigtem Polyesterharz muss im Werkstattprozess auf Sicherheitsaspekte geachtet werden
1, Harz, Härter, Beschleuniger sind brennbar, es muss auf Brandschutz und getrennte Lagerung geachtet werden, sonst kann es leicht zu einer Explosion kommen.
2,In der Produktionshalle darf nicht geraucht werden und es darf kein offenes Feuer herrschen.
3. In der Produktionswerkstatt muss für eine ausreichende Belüftung gesorgt werden.Es gibt zwei Formen der Werkstattlüftung.Eine Möglichkeit besteht darin, die Raumluft zirkulieren zu lassen, um jederzeit flüchtige Styrolbestandteile zu entfernen.Da der Styroldampf viel dichter ist als die Luft, ist auch die Styrolkonzentration in Bodennähe relativ hoch, sodass die Abluftöffnung in der Werkstatt am besten in Bodennähe angebracht wird.Die andere besteht darin, den Betriebsbereich lokal mit Werkzeugen und Geräten auszulasten.Wie zum BeispielSeparate Saugventilatoren sind so eingestellt, dass sie den aus dem Betriebsbereich austretenden hochkonzentrierten Styroldampf ableiten oder das Rauchgas über die allgemeine Saugleitung in der Werkstatt abführen.
4 Um unerwartete Ereignisse bewältigen zu können, sollte die Produktionswerkstatt über mindestens zwei Ausgänge verfügen.
5. In der Produktionswerkstatt darf die interne Lagerung von Harz und verschiedenen Promotoren nicht zu groß sein, am besten eine kleine Menge an Lagerung.
6. Harz, das nicht verwendet wurde, aber mit Beschleuniger versetzt wurde, sollte zur verstreuten Lagerung an einen sicheren Ort gebracht werden, um zu verhindern, dass sich in der Ansammlung eine große Wärmemenge ansammelt, die zu Explosionen und Bränden führen kann.
7. Sobald ungesättigtes Polyesterharz durch einen Brand austritt, führt dieser Prozess zur Freisetzung giftiger Gase, die die menschliche Gesundheit schädigen. Daher müssen Notfallmaßnahmen ergriffen werden, um damit umzugehen.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 17. Dezember 2021