Anwendung von Glasfasern in Rotorblättern von Windkraftanlagen

Die Windkraftindustrie besteht hauptsächlich aus der vorgelagerten Rohstoffproduktion, der mittleren Teilefertigung und der Herstellung von Windkraftanlagen sowie dem nachgelagerten Betrieb von Windparks und Stromnetzen.Eine Windkraftanlage besteht hauptsächlich aus Laufrad, Maschinenraum und Turm.Da der Turm bei der Ausschreibung eines Windparks im Allgemeinen einer separaten Ausschreibung unterliegt, bezieht sich die Windkraftanlage zu diesem Zeitpunkt auf das Laufrad und den Maschinenraum.Das Laufrad des Ventilators ist für die Umwandlung der Windenergie in mechanische Energie verantwortlich.Es besteht aus Rotorblättern, Nabe und Verkleidung.Die Rotorblätter wandeln die kinetische Energie der Luft in mechanische Energie der Rotorblätter und der Hauptwelle und dann über den Generator in elektrische Energie um.Die Größe und Form des Flügels bestimmen direkt die Energieumwandlungseffizienz sowie die Leistung und Leistung des Geräts.Daher nimmt der Rotorblatt der Windkraftanlage die zentrale Position bei der Konstruktion der Windkraftanlage ein.

Die Kosten für Windkraftblätter machen 20 bis 30 % der Gesamtkosten des gesamten Windkraftsystems aus.Die Baukosten eines Windparks können in Ausrüstungskosten, Installationskosten, Bautechnikkosten und andere Kosten unterteilt werden.Am Beispiel eines 50-MW-Windparks entfallen etwa 70 % der Kosten auf die Ausrüstungskosten;94 % der Ausrüstungskosten entfallen auf Stromerzeugungsanlagen;80 % der Kosten für die Stromerzeugungsausrüstung entfallen auf die Kosten der Windkraftanlage und 17 % auf die Kosten des Turms.

Nach dieser Berechnung machen die Kosten für die Windkraftanlage etwa 51 % der Gesamtinvestition des Kraftwerks aus, und die Kosten für den Turm machen etwa 11 % der Gesamtinvestition aus.Die Anschaffungskosten beider sind die Hauptkosten für den Bau von Windparks.Windkraftblätter müssen die Eigenschaften großer Größe, komplexer Form, hoher Genauigkeitsanforderungen, gleichmäßiger Massenverteilung und guter Wetterbeständigkeit aufweisen.Derzeit liegt der jährliche Markt für Rotorblätter für Windkraftanlagen bei etwa 15 bis 20 Milliarden Yuan.

Derzeit stammen 80 % der Blattkosten aus Rohstoffen, wobei der Gesamtanteil an Verstärkungsfasern, Kernmaterial, Matrixharz und Klebstoff 85 % des Gesamtkostenpreises übersteigt, der Anteil an Verstärkungsfasern und Matrixharz übersteigt 60 %. , und der Anteil an Klebstoff und Kernmaterial übersteigt 10 %.Matrixharz ist der Material-„Einschluss“ der gesamten Klinge, der Fasermaterial und Kernmaterial umhüllt.Die Menge des umwickelten Materials bestimmt tatsächlich die Menge des Matrixmaterials, also des Fasermaterials.

Mit der steigenden Nachfrage des Marktes nach der Nutzungseffizienz von Windkraftblättern ist die Entwicklung von Windkraftblättern in großem Maßstab zu einem unvermeidlichen Trend geworden.Bei gleicher Rotorblattlänge ist das Gewicht von Rotorblättern mit Glasfaser als Verstärkung deutlich höher als das Gewicht von Rotorblättern mit Kohlefaser als Verstärkung, was sich auf die Betriebsleistung und die Umwandlungseffizienz von Windkraftanlagen auswirkt.

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27. Juli 2021